厂家告诉你磁力泵烧坏的原因

　　大家知道磁力泵为什么会烧坏吗?烧坏的原因是什么?上海磁力泵厂家今天就为大家来讲解一下关于这一问题，下面请大家跟着小编一起来看看吧。

　　根据沈泉泵阀从以往设备使用经验来看，其主要是因为运输介质的温度超过了磁力泵耐高温标准，又或者是因为异常工况导致长时间脱料运行，导致泵体升温烧坏，为避免此类情况发生，厂家建议大J在专业技术人员的指导下选用机型产品，同时在使用磁力泵时安排专人监控运行状态。

　　关于磁力泵会烧坏的原因，S先要注意的就是磁力泵的铸成材质不同，对高温介质的耐受性也有所不同，比如普通型号的不锈钢磁力泵，适宜运输温度低于40℃的介质，对电机温升要求不得超过75℃。此外，工程塑料泵对介质的耐受温度高至60℃，金属泵对介质的耐受温度高至100℃。若用户需要运输温度更高的介质，可提前与沈泉泵阀联系，我们可提供特殊工艺制成的高温磁力泵泵，对介质耐受能力达到300℃。

　　对于磁力泵为什么会烧坏这一问题，除了介质本身的温度以外，对电机温升也要多加注意。磁力泵不同意其他泵类产品使用润滑油，是利用介质来完成冷却和润滑的，这就是为什么磁力泵禁止空转，因为空转或者脱料运行都会导致磁力泵无法完成冷却，泵的温度会迅速升高，长时间保持这一状态就会烧坏泵体，引发内外磁钢消磁退磁。

　　在知悉磁力泵为啥会烧坏之后，于设备操作者而言，为了减少这一故障的发生，一定要注意针对介质属性来选配对应性能参数的磁力泵。另外为了杜绝脱料运行导致的温升异常，在运行过程中要保持监控，时刻关注设备运行状态。

　　经过以上内容介绍，沈泉相信大家也一定对磁力泵为什么会烧坏有了一个直观的认识，希望本文内容能够对大家带来不小的帮助。如有意了解更多相关泵类的详细知识，可进一步参阅本站站内其他相关资讯。